MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN PARA EVITAR LOS RIESGOS DERIVADOS DE LAS DESCARGAS ELECTROSTÁTICAS.
Evitar la formación de mezclas inflamables, ventilar los espacios de almacenamiento. En caso necesario neutralizar. Utilizar tornillos helicoidales, tolvas con válvulas rotativas o cámaras separadoras en la adición de sólidos a recipientes con posible ambiente inflamable.
Trasvasar los líquidos inflamables a velocidades lentas y llenar los depósitos por el fondo. Evitar pulverizaciones y salpicaduras.
Eliminar las cargas electrostáticas:
Puesta a tierra y conexión equipotencial de todas las superficies conductoras antes y durante las operaciones de trasvase de líquidos inflamables.
Emplear recipientes metálicos y accesorios conductores, como las mangueras con alma metálica.
Aumentar la conductividad superficial mediante la elevación de la humedad relativa ambiental (60 %).
Aumentar la conductividad del aire por ionización del mismo. Neutralizadores antiestáticos en la proximidad de rodillos, cintas transportadoras, láminas aislantes, etc.
Evitar sondas o tomas de muestras puestas a tierra.
Usar ropa y calzado no generador de cargas electrostáticas, como algodón, tejidos antiestáticos, suela de cuero o con aditivos conductores.
Instalar elementos conductores para facilitar la descarga electrostática de las personas. Placas metálicas para pies y manos antes de realizar operaciones en ambientes inflamables.
Controlar los tiempos de relajación desde que finaliza un trasvase hasta el inicio de otra operación, mínimo 1 minuto para líquidos conductores y 3 minutos para no conductores.
Limitar los efectos de la posible explosión, paneles de venteo y supresores de explosión.
MEDIDAS COMPLEMENTARIAS PARA EVITAR LAS MOLESTIAS POR CARGAS ELECTROSTÁTICAS
Emplear suelos semi-conductores, cerámica, hormigón, etc. Evitar polímeros y moquetas.
En su defecto utilizar recubrimientos o aditivos antiestáticos, tensioactivos de limpieza aniónicos, humidificadores ambientales, alfombrillas antiestáticas ante equipos y mobiliario metálico, cantoneras conductoras en pilares, etc.
Incluir en las estructuras de las plantas y fábricas las respectivas estructuras de protección o pararayos.
Cabe señalar que dentro del problema planteado se requieren algunos otros sistemas de prevención, tales como controlar el ingreso de vehículos a la planta y en específico a las zonas de alta densidad de gases dentro de ella, puesto que tales vehículos deben llevar una puesta a tierra para evitar una descarga en la zona de peligro que pueda provocar la ignición de los gases. CONCLUSION.
A través del presente informe hemos pretendido llevar el desconocido mundo de la electricidad y en especifico una de sus muchas expresiones, la electrostática, a un lenguaje más sencillo con el fin de explicar al personal de una planta de químicos y solventes la presencia de esta en su lugar de trabajo, los modos de formación y los cuidados que se deben tener para evitar; desde un pequeño accidente que puede causar incomodidad y risa, hasta un desastre de mayores dimensiones, como es la ignición de gases inflamables.
Cabe resaltar lo sorprendente que fue para quienes formulamos este informe conocer la peligrosidad de la electrostática, puesto que nuestros acercamientos no habían pasado de la descarga que se suele recibir al tomar la manilla de un automóvil, o la magia del globo que atrae papeles. Esto nos llevo a comprender lo importante que es considerar el constante riesgo que se tiene ante su presencia, sobretodo acompañada de la falta de precaución, más aún en lugares como el señalado en el planteamiento.
ORTEGA CASTILLO FERNANDO
REFERENCIA: http://html.rincondelvago.com/prevencion-y-control-de-peligros-electrostaticos.html A)PREVENCIÓN DE ESTÁTICA Maneje su equipo en las menores tensiones de película posible (arrollado y desarrollado).
Use cobertores de rollos que tengan materiales antiestáticos incorporados en la cubierta.
Controle la humedad del cuarto. B)EQUIPO PARA LA ELIMINACIÓN
TINSEL: Tinsel es el más común y económico, pero tiene capacidad limitada. BARRAS PASIVAS: Estas actúan en la misma manera que el Tinsel con las mismas limitaciones. BARRAS ENERGIZADAS: Existen numerosos diseños de barras, pero las más comunes son las que consisten de una serie de puntos conectados a una fuente de poder de 60 ciclos de alto voltaje. El suministro de poder a los puntos ioniza las partículas de aire adyacentes a los puntos con cargas positivas y negativas. Cuando la película con la carga estática pasa por las barras, los iones de carga opuesta a la carga en la película son atraídos a la película, neutralizando la carga estática. SOPLADORES: Estas unidades son muy efectivas hasta una distancia máxima de un pie de la película y a velocidades de hasta 700 pies por minuto. A velocidades de 300 a 400 pies por minuto, las unidades son efectivas hasta a 16 pulgadas de distancia de la superficie de la película. C)POSICIÓN DE BARRAS DE ESTÁTICA La posición más efectiva para una barra de estática, sin importar el diseño, es a menos de un diá metro del rollo del punto en que la película pierde contacto con el rollo. Para una verdadera neutralización, la barra debe ser colocada en el mismo lado de la película que el rollo con que la película está en contacto. Esto por que la carga esta solamente del lado de la película que tiene contacto con el rollo. D)MEDICIÓN DE ESTÁTICA La estática es generalmente medida con un medidor de campo. El medidor que usamos es el Modelo 255 STAT-ARC METER, producido por Monroe Electronics. E)EQUIPO DE MEDICIÓN
IONOMETRO Esta unidad mida la capacidad de ionización de las barras de estática y los sopladores. El logo HOSTAPHAN es una marca registrada de Hoechst AG licenciada a Mitsubishi Polyester Film, LLC. Utilización de prendas no generadoras de cargas electrostáticas Esta medida es de suma importancia en zonas con posibles atmósferas explosivas, en donde se debe evitar la acumulación de tales cargas en el cuerpo humano. Para ello se deben emplear prendas de algodón o de tejidos comercializados como antiestáticos, tanto en ropa interior como en la vestimenta externa, evitando artículos con fibras sintéticas, seda, rayón, lana, etc. y calzado aislante de goma y suelas sintéticas.
El calzado conductor se debe combinar con un suelo también conductor, para que el cuerpo humano quede puesto a tierra de una forma segura. El límite superior de resistencia del calzado conductor de electricidad estática debe ser 1,5105 W Si existe riesgo de choque eléctrico se debe emplear calzado antiestático, cuya resistencia debe estar entre 5-104 y 108 W El límite inferior de resistencia da protección adecuada contra choques eléctricos peligrosos en caso de equipos eléctricos defectuosos con voltajes hasta 250 V. El límite superior de resistencia minimizará la acumulación de cargas electrostáticas, ya que facilita su disipación. Instalación de elementos no conductores de descargas electrostáticas de las personas Para evitar el inconveniente y molestia en situaciones en que no se puede evitar la acumulación de cargas en lugares sin presencia de gases o vapores inflamables, y al mismo tiempo no es factible establecer vías controladas de eliminación de cargas, cabe la posibilidad de evitar totalmente la presencia de elementos conductores, empleando por ejemplo barandillas no metálicas, manillas aislantes de puertas y otras barreras no conductores DE LA CRUZ IBAÑEZ MOISES
FUENTE http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/501a600/ntp_567.pdf Medidas de prevención y protección frente al riesgo de la electricidad estática
Como se ha mencionado, la generación de electricidad estática en el trasvase de muchos líquidos inflamables es inevitable. Ante ella las medidas a adoptar van encaminadas a controlar todas o alguna de las tres condiciones requeridas ya expuestas, para que se produzca la deflagración de los vapores.
Distinguiremos entre las medidas preventivas, que tienen por objeto evitar la existencia de atmósferas inflamables y controlar que la generación de cargas sea lo más baja posible, de aquellas otras medidas que denominaremos de protección que tienen por objeto controlar las descargas disruptivas, a fin de evitar que éstas se produzcan o bien en caso de producirse que no sean peligrosas. En este grupo de medidas de protección se encuentran las que controlan la acumulación de cargas, facilitando su eliminación gradual sin chispas.
Consideraremos medidas de prevención • Control de atmósferas inflamables.
• Control de velocidad de flujo de Líquidos y del sistema de llenado de recipientes.
• Empleo de aditivos antiestáticos.
• Instalación eléctrica y equipos protegidos.
• Control de impactos mecánicos y otros focos de ignición.
Consideraremos medidas de protección • Interconexiones equipotenciales y puestas a tierra.
• Control de los tiempos de relajación.
• Ropa de trabajo del personal.
• Control de la humedad ambiental y procedimientos seguros de trabajo.
• Control de atmósferas inflamables
A)PREVENCIÓN DE ESTÁTICA
Maneje su equipo en las menores tensiones de película posible (arrollado y desarrollado).
Use cobertores de rollos que tengan materiales antiestáticos incorporados en la cubierta.
Controle la humedad del cuarto.
B)EQUIPO PARA LA ELIMINACIÓN
TINSEL:
Tinsel es el más común y económico, pero tiene capacidad limitada.
BARRAS PASIVAS:
Estas actúan en la misma manera que el Tinsel con las mismas limitaciones.
BARRAS ENERGIZADAS:
Existen numerosos diseños de barras, pero las más comunes son las que consisten de una serie de puntos conectados a una fuente de poder de 60 ciclos de alto voltaje. El suministro de poder a los puntos ioniza las partículas de aire adyacentes a los puntos con cargas positivas y negativas. Cuando la película con la carga estática pasa por las barras,
los iones de carga opuesta a la carga en la película son atraídos a la película, neutralizando la carga estática.
SOPLADORES:
Estas unidades son muy efectivas hasta una distancia máxima de un pie de la película y a velocidades de hasta 700 pies por minuto. A velocidades de 300 a 400 pies por minuto, las unidades son efectivas hasta a 16 pulgadas de distancia de la superficie de la película.
C)POSICIÓN DE BARRAS DE ESTÁTICA
La posición más efectiva para una barra de estática, sin importar el diseño, es a menos de un diá metro del rollo del punto en que la película pierde contacto con el rollo. Para una verdadera neutralización, la barra debe ser colocada en el mismo lado de la película que el rollo con que la película está en contacto. Esto por que la carga esta solamente del lado de la película que tiene contacto con el rollo.
D)MEDICIÓN DE ESTÁTICA
La estática es generalmente medida con un medidor de campo. El medidor que usamos es el Modelo 255 STAT-ARC METER, producido por Monroe Electronics.
E)EQUIPO DE MEDICIÓN
IONOMETRO
Esta unidad mida la capacidad de ionización de las barras de estática y los sopladores. El logo HOSTAPHAN es una marca registrada de Hoechst AG licenciada a Mitsubishi Polyester Film, LLC.
La información contenida aquí es, a nuestro mejor conocimiento, real y precisa, pero todas las recomendaciones y sugerencias son hechas sin ninguna garantía, debido a que las condiciones de uso están fuera de nuestro control. No implicamos ninguna garantía de mercantibilidad o propósito apropiado de los productos descritos. Al someter esta información, no asumimos ninguna responsabilidad, o damos licencia o ningún otro derecho expreso o implícito con respecto a alguna patente existente o pendiente, aplicaciones de patente o marcas registradas. El observar todas las regulaciones legales y patentes es responsabilidad del usuario.
JOSE ISACC SIERRA JUAREZ
REFERENCIA www.mitecnologico.com/.../PrevencionEliminacionDeEstática
La electricidad estática es generalmente inofensiva para los individuos, pero cada año causa daños por 5.000 millones de dólares a productos de la industria electrónica e informática. Al penetrar cada vez más la informática y la electrónica en los productos de consumo, un mayor número de fabricantes necesitará aplicar medidas de control antiestático. Una de dichas medidas es la indumentaria antiestática, ya que las personas son la mayor fuente de carga estática en el lugar de trabajo.
La cantidad de electricidad estática varía dependiendo de factores tales como el tamaño del cuerpo y de los pies —unos pies y un cuerpo más grandes requieren almacenar más carga para producir el mismo voltaje—. El material con que están hechas nuestra ropa y las suelas de nuestros zapatos también puede influir en la electricidad estática. Asimismo influye el clima: hay una mayor concentración de carga estática si el aire es seco.
La mayor parte de la gente siente descargas inofensivas alrededor de entre 2.000 y 4.000 voltios (1). Sin embargo, los componentes eléctricos pueden ser dañados con pequeñas descargas de apenas unos pocos voltios. Se estima que entre el 8% y el 33% de las pérdidas de producto —la proporción de productos defectuosos— se debe a la electricidad estática.
Se precisa ropa antiestática para prevenir el daño a los componentes electrónicos o para evitar perjuicios y explosiones cuando se trabaja con gases y líquidos inflamables. Si no se controla, la electricidad estática puede ocasionar daños a productos y provocar tiempos muertos de máquina, pérdida de horas-hombre, devolución de productos y costes de garantía, especialmente en la industria de semiconductores y electrónica. Por ello, la indumentaria anti-estática se ha convertido en alta prioridad en esta industria. El mercado. Para neutralizar la electricidad estática, los atuendos antiestáticos son hechos de tejidos conductores. Esto se logra con la adición de fibras conductoras, o con la aplicación de un tratamiento a un producto textil terminado. Muchas prendas antiestáticas están hechas con rejilla o bandas de hilo conductor presentes dentro de una matriz de algodón, poliéster o una mezcla de estos materiales. Una rejilla densa (5 mm x 5 mm) es mejor para conferir capacidad antiestática que una suelta (20 mm x 20 mm).
El uso más extendido para el textil antiestático es de la categoría de ropa de trabajo. Los mayores consumidores son compañías que trabajan en electrónica e informática. También los fabricantes de vehículos de motor son clientes importantes, dado el creciente número de tableros de circuitos electrónicos en los vehículos.
Los materiales antiestáticos son asimismo utilizados en moquetas, filtros, cepillos electrostáticos, cintas de transporte sinfín, ropa interior, tejidos de sala limpia, y textiles inteligentes. Todos ellos son mercados-nicho para productos antiestáticos.
Entre las prendas antiestáticas se incluyen muñequeras con cinta de descarga, zapatos y ropa en general. Las cintas para las muñecas fueron una solución popular en la industria electrónica durante muchos años, pues no son caras y funcionan como toma de tierra para la descarga del cuerpo del portador. Pero, al disminuir el tamaño de los componentes electrónicos, la banda resulta menos efectiva, y además resultan poco prácticas cuando un trabajador necesita caminar.
Son pocas las compañías que se especializan exclusivamente en fibras o hilos. Algunas empresas se especializan en productos antiestáticos o de descarga electrostática (ESD), desde suelos hasta embalaje y atuendos. Más comúnmente, las compañías de tejidos o ropa en el mercado de ropa de trabajo o ropa de protección incluyen en su catálogo una capacidad antiestática. Muchos tejidos retardantes de la llama también incluyen una capacidad antiestática.
Cualquiera que sea su enfoque, las empresas pueden esperar un crecimiento en la indumentaria antiestática, en línea con el crecimiento de la electrónica de consumo. Pero, al igual que en la industria textil en general, mucho de este crecimiento puede darse en Asia.
Bautista Mata JOnathan Adrian
prevencion de la electrostatica en el area de trabajo
La organización eficaz del trabajo y la formación en seguridad son elementos clave para tener éxito en cualquier organización, programa de prevención y programa de salud y seguridad en el trabajo. Los trabajadores han de poseer la formación adecuada para hacer su trabajo con seguridad y eficacia.
La responsabilidad de implantar la formación de empleados pertenece a la dirección, que ha de reconocer la necesidad de que para que la organización pueda alcanzar sus objetivos los
empleados han de rendir a un determinado nivel. La consecución de estos niveles de rendimiento exige el establecimiento de políticas de formación y, por extensión, de programas concretos de formación. En los programas se deben incluir fases de formación y de calificación.
Los programas de trabajo con tensión incluirán los elementos siguientes
En todos los lugares de trabajo de alta tensión y en algunos de baja tensión, todas las partes en que se vaya a trabajar deberán ser puestas a tierra y en cortocircuito después de haber sido
desconectadas. Los equipos y dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito deben conectarse en primer lugar a la toma de tierra; sólo después de esta puesta a tierra se conectarán al sistema los componentes que se vayan a derivar a tierra. Siempre que sea posible en la práctica, los sistemas de puesta a tierra y en cortocircuito deberán ser visibles desde el lugar de trabajo. Las instalaciones de baja y alta tensión tienen sus propios requisitos específicos. En estos tipos de instalación, todos los lados de los lugares de trabajo y todos los conductores que entran al recinto deberán ser puestos a tierra y cortocircuitados.
Cuando haya partes de una instalación eléctrica en la proximidad del lugar de trabajo que no sea posible desactivar, es preciso tomar medidas protectoras adicionales. Los trabajadores no comenzarán el trabajo sin haber recibido permiso de la persona nombrada para controlar el trabajo, quien a su vez deberá recibir autorización de la persona nombrada para controlar la instalación eléctrica. Una vez realizado el trabajo, los trabajadores abandonarán el lugar de trabajo, serán guardadas las herramientas y el equipo, y a continuación se quitarán los sistemas de puesta a tierra y en cortocircuito. La persona nombrada para controlar el trabajo notificará entonces a la persona nombrada para controlar la instalación eléctrica que la instalación está disponible para la reconexión.
El trabajo en la proximidad de partes activas, con tensiones nominales superiores a 50 VCA ó 120 VCC sólo será realizado cuando se hayan adoptado medidas de seguridad que garanticen la imposibilidad de tocar las partes con tensión o de entrar en la zona activada. Para ello se pueden emplear pantallas, barreras, cerramientos o cubiertas aislantes.
Antes de comenzar el trabajo, la persona nombrada para controlar el trabajo instruirá a los trabajadores, en particular a los no familiarizados con el trabajo en la proximidad de partes con tensión, con las distancias de seguridad que deben observarse en el lugar de trabajo, las prácticas principales de seguridad y la necesidad de un comportamiento que garantice la seguridad de todo el equipo de trabajo. Los límites del lugar de trabajo estarán definidos con precisión, marcados y señalizados para atraer la atención sobre las condiciones de trabajo no habituales. La información se repetirá las veces que sea necesario, en particular cuando haya cambios en las condiciones de trabajo.
Los trabajadores deberán cerciorarse de que ninguna parte de su cuerpo ni ningún objeto invada la zona activada. Se adop- tarán precauciones especiales cuando se manipulen objetos largos, por ejemplo, herramientas, puntas de cable, tuberías y escaleras.
En la actualidad, hay tres técnicas reconocidas, que se distinguen por su aplicabilidad a diferentes tipos de partes activas y por el equipo necesario para prevenir descargas eléctricas, arcos y cortocircuitos:
MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN PARA EVITAR LOS RIESGOS DERIVADOS DE LAS DESCARGAS ELECTROSTÁTICAS.
Evitar sondas o tomas de muestras puestas a tierra.
- Instalar elementos conductores para facilitar la descarga electrostática de las personas. Placas metálicas para pies y manos antes de realizar operaciones en ambientes inflamables.
- Controlar los tiempos de relajación desde que finaliza un trasvase hasta el inicio de otra operación, mínimo 1 minuto para líquidos conductores y 3 minutos para no conductores.
- Limitar los efectos de la posible explosión, paneles de venteo y supresores de explosión.
MEDIDAS COMPLEMENTARIAS PARA EVITAR LAS MOLESTIAS POR CARGAS ELECTROSTÁTICASUsar ropa y calzado no generador de cargas electrostáticas, como algodón, tejidos antiestáticos, suela de cuero o con aditivos conductores.
- Emplear suelos semi-conductores, cerámica, hormigón, etc. Evitar polímeros y moquetas.
- En su defecto utilizar recubrimientos o aditivos antiestáticos, tensioactivos de limpieza aniónicos, humidificadores ambientales, alfombrillas antiestáticas ante equipos y mobiliario metálico, cantoneras conductoras en pilares, etc.
- Incluir en las estructuras de las plantas y fábricas las respectivas estructuras de protección o pararayos.
Cabe señalar que dentro del problema planteado se requieren algunos otros sistemas de prevención, tales como controlar el ingreso de vehículos a la planta y en específico a las zonas de alta densidad de gases dentro de ella, puesto que tales vehículos deben llevar una puesta a tierra para evitar una descarga en la zona de peligro que pueda provocar la ignición de los gases.CONCLUSION.
A través del presente informe hemos pretendido llevar el desconocido mundo de la electricidad y en especifico una de sus muchas expresiones, la electrostática, a un lenguaje más sencillo con el fin de explicar al personal de una planta de químicos y solventes la presencia de esta en su lugar de trabajo, los modos de formación y los cuidados que se deben tener para evitar; desde un pequeño accidente que puede causar incomodidad y risa, hasta un desastre de mayores dimensiones, como es la ignición de gases inflamables.
Cabe resaltar lo sorprendente que fue para quienes formulamos este informe conocer la peligrosidad de la electrostática, puesto que nuestros acercamientos no habían pasado de la descarga que se suele recibir al tomar la manilla de un automóvil, o la magia del globo que atrae papeles. Esto nos llevo a comprender lo importante que es considerar el constante riesgo que se tiene ante su presencia, sobretodo acompañada de la falta de precaución, más aún en lugares como el señalado en el planteamiento.
ORTEGA CASTILLO FERNANDO
REFERENCIA: http://html.rincondelvago.com/prevencion-y-control-de-peligros-electrostaticos.html
A)PREVENCIÓN DE ESTÁTICA
Maneje su equipo en las menores tensiones de película posible (arrollado y desarrollado).
Use cobertores de rollos que tengan materiales antiestáticos incorporados en la cubierta.
Controle la humedad del cuarto.
B)EQUIPO PARA LA ELIMINACIÓN
TINSEL:
Tinsel es el más común y económico, pero tiene capacidad limitada.
BARRAS PASIVAS:
Estas actúan en la misma manera que el Tinsel con las mismas limitaciones.
BARRAS ENERGIZADAS:
Existen numerosos diseños de barras, pero las más comunes son las que consisten de una serie de puntos conectados a una fuente de poder de 60 ciclos de alto voltaje. El suministro de poder a los puntos ioniza las partículas de aire adyacentes a los puntos con cargas positivas y negativas. Cuando la película con la carga estática pasa por las barras, los iones de carga opuesta a la carga en la película son atraídos a la película, neutralizando la carga estática.
SOPLADORES:
Estas unidades son muy efectivas hasta una distancia máxima de un pie de la película y a velocidades de hasta 700 pies por minuto. A velocidades de 300 a 400 pies por minuto, las unidades son efectivas hasta a 16 pulgadas de distancia de la superficie de la película.
C)POSICIÓN DE BARRAS DE ESTÁTICA
La posición más efectiva para una barra de estática, sin importar el diseño, es a menos de un diá metro del rollo del punto en que la película pierde contacto con el rollo. Para una verdadera neutralización, la barra debe ser colocada en el mismo lado de la película que el rollo con que la película está en contacto. Esto por que la carga esta solamente del lado de la película que tiene contacto con el rollo.
D)MEDICIÓN DE ESTÁTICA
La estática es generalmente medida con un medidor de campo. El medidor que usamos es el Modelo 255 STAT-ARC METER, producido por Monroe Electronics.
E)EQUIPO DE MEDICIÓN
IONOMETRO
Esta unidad mida la capacidad de ionización de las barras de estática y los sopladores. El logo HOSTAPHAN es una marca registrada de Hoechst AG licenciada a Mitsubishi Polyester Film, LLC.
Utilización de prendas no generadoras de cargas electrostáticas
Esta medida es de suma importancia en zonas con posibles atmósferas explosivas, en donde se debe evitar la acumulación de tales cargas en el cuerpo humano. Para ello se deben emplear prendas de algodón o de tejidos comercializados como antiestáticos, tanto en ropa interior como en la vestimenta externa, evitando artículos con fibras sintéticas, seda, rayón, lana, etc. y calzado aislante de goma y suelas sintéticas.
El calzado conductor se debe combinar con un suelo también conductor, para que el cuerpo humano quede puesto a tierra de una forma segura. El límite superior de resistencia del calzado conductor de electricidad estática debe ser 1,5105 W Si existe riesgo de choque eléctrico se debe emplear calzado antiestático, cuya resistencia debe estar entre 5-104 y 108 W El límite inferior de resistencia da protección adecuada contra choques eléctricos peligrosos en caso de equipos eléctricos defectuosos con voltajes hasta 250 V. El límite superior de resistencia minimizará la acumulación de cargas electrostáticas, ya que facilita su disipación.
Instalación de elementos no conductores de descargas electrostáticas de las personas
Para evitar el inconveniente y molestia en situaciones en que no se puede evitar la acumulación de cargas en lugares sin presencia de gases o vapores inflamables, y al mismo tiempo no es factible establecer vías controladas de eliminación de cargas, cabe la posibilidad de evitar totalmente la presencia de elementos conductores, empleando por ejemplo barandillas no metálicas, manillas aislantes de puertas y otras barreras no conductores
DE LA CRUZ IBAÑEZ MOISES
FUENTE
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/501a600/ntp_567.pdf
Medidas de prevención y protección frente al riesgo de la electricidad estática
Como se ha mencionado, la generación de electricidad estática en el trasvase de muchos líquidos inflamables es inevitable. Ante ella las medidas a adoptar van encaminadas a controlar todas o alguna de las tres condiciones requeridas ya expuestas, para que se produzca la deflagración de los vapores.
Distinguiremos entre las medidas preventivas, que tienen por objeto evitar la existencia de atmósferas inflamables y controlar que la generación de cargas sea lo más baja posible, de aquellas otras medidas que denominaremos de protección que tienen por objeto controlar las descargas disruptivas, a fin de evitar que éstas se produzcan o bien en caso de producirse que no sean peligrosas. En este grupo de medidas de protección se encuentran las que controlan la acumulación de cargas, facilitando su eliminación gradual sin chispas.
Consideraremos medidas de prevención
• Control de atmósferas inflamables.
• Control de velocidad de flujo de Líquidos y del sistema de llenado de recipientes.
• Empleo de aditivos antiestáticos.
• Instalación eléctrica y equipos protegidos.
• Control de impactos mecánicos y otros focos de ignición.
Consideraremos medidas de protección
• Interconexiones equipotenciales y puestas a tierra.
• Control de los tiempos de relajación.
• Ropa de trabajo del personal.
• Control de la humedad ambiental y procedimientos seguros de trabajo.
• Control de atmósferas inflamables
Referencia:
http://www.uclm.es/organos/vic_doctorado/servicioprevencion/documentacion/NTP/Manipulacion/ntp_225.pdf
Antonio Palomino González “Woody”
A)PREVENCIÓN DE ESTÁTICA
Maneje su equipo en las menores tensiones de película posible (arrollado y desarrollado).
Use cobertores de rollos que tengan materiales antiestáticos incorporados en la cubierta.
Controle la humedad del cuarto.
B)EQUIPO PARA LA ELIMINACIÓN
TINSEL:
Tinsel es el más común y económico, pero tiene capacidad limitada.
BARRAS PASIVAS:
Estas actúan en la misma manera que el Tinsel con las mismas limitaciones.
BARRAS ENERGIZADAS:
Existen numerosos diseños de barras, pero las más comunes son las que consisten de una serie de puntos conectados a una fuente de poder de 60 ciclos de alto voltaje. El suministro de poder a los puntos ioniza las partículas de aire adyacentes a los puntos con cargas positivas y negativas. Cuando la película con la carga estática pasa por las barras,
los iones de carga opuesta a la carga en la película son atraídos a la película, neutralizando la carga estática.
SOPLADORES:
Estas unidades son muy efectivas hasta una distancia máxima de un pie de la película y a velocidades de hasta 700 pies por minuto. A velocidades de 300 a 400 pies por minuto, las unidades son efectivas hasta a 16 pulgadas de distancia de la superficie de la película.
C)POSICIÓN DE BARRAS DE ESTÁTICA
La posición más efectiva para una barra de estática, sin importar el diseño, es a menos de un diá metro del rollo del punto en que la película pierde contacto con el rollo. Para una verdadera neutralización, la barra debe ser colocada en el mismo lado de la película que el rollo con que la película está en contacto. Esto por que la carga esta solamente del lado de la película que tiene contacto con el rollo.
D)MEDICIÓN DE ESTÁTICA
La estática es generalmente medida con un medidor de campo. El medidor que usamos es el Modelo 255 STAT-ARC METER, producido por Monroe Electronics.
E)EQUIPO DE MEDICIÓN
IONOMETRO
Esta unidad mida la capacidad de ionización de las barras de estática y los sopladores. El logo HOSTAPHAN es una marca registrada de Hoechst AG licenciada a Mitsubishi Polyester Film, LLC.
La información contenida aquí es, a nuestro mejor conocimiento, real y precisa, pero todas las recomendaciones y sugerencias son hechas sin ninguna garantía, debido a que las condiciones de uso están fuera de nuestro control. No implicamos ninguna garantía de mercantibilidad o propósito apropiado de los productos descritos. Al someter esta información, no asumimos ninguna responsabilidad, o damos licencia o ningún otro derecho expreso o implícito con respecto a alguna patente existente o pendiente, aplicaciones de patente o marcas registradas. El observar todas las regulaciones legales y patentes es responsabilidad del usuario.
JOSE ISACC SIERRA JUAREZ
REFERENCIA
www.mitecnologico.com/.../PrevencionEliminacionDeEstática
La electricidad estática es generalmente inofensiva para los individuos, pero cada año causa daños por 5.000 millones de dólares a productos de la industria electrónica e informática. Al penetrar cada vez más la informática y la electrónica en los productos de consumo, un mayor número de fabricantes necesitará aplicar medidas de control antiestático. Una de dichas medidas es la indumentaria antiestática, ya que las personas son la mayor fuente de carga estática en el lugar de trabajo.
La cantidad de electricidad estática varía dependiendo de factores tales como el tamaño del cuerpo y de los pies —unos pies y un cuerpo más grandes requieren almacenar más carga para producir el mismo voltaje—. El material con que están hechas nuestra ropa y las suelas de nuestros zapatos también puede influir en la electricidad estática. Asimismo influye el clima: hay una mayor concentración de carga estática si el aire es seco.
La mayor parte de la gente siente descargas inofensivas alrededor de entre 2.000 y 4.000 voltios (1). Sin embargo, los componentes eléctricos pueden ser dañados con pequeñas descargas de apenas unos pocos voltios. Se estima que entre el 8% y el 33% de las pérdidas de producto —la proporción de productos defectuosos— se debe a la electricidad estática.
Se precisa ropa antiestática para prevenir el daño a los componentes electrónicos o para evitar perjuicios y explosiones cuando se trabaja con gases y líquidos inflamables. Si no se controla, la electricidad estática puede ocasionar daños a productos y provocar tiempos muertos de máquina, pérdida de horas-hombre, devolución de productos y costes de garantía, especialmente en la industria de semiconductores y electrónica. Por ello, la indumentaria anti-estática se ha convertido en alta prioridad en esta industria.
El mercado. Para neutralizar la electricidad estática, los atuendos antiestáticos son hechos de tejidos conductores. Esto se logra con la adición de fibras conductoras, o con la aplicación de un tratamiento a un producto textil terminado. Muchas prendas antiestáticas están hechas con rejilla o bandas de hilo conductor presentes dentro de una matriz de algodón, poliéster o una mezcla de estos materiales. Una rejilla densa (5 mm x 5 mm) es mejor para conferir capacidad antiestática que una suelta (20 mm x 20 mm).
El uso más extendido para el textil antiestático es de la categoría de ropa de trabajo. Los mayores consumidores son compañías que trabajan en electrónica e informática. También los fabricantes de vehículos de motor son clientes importantes, dado el creciente número de tableros de circuitos electrónicos en los vehículos.
Los materiales antiestáticos son asimismo utilizados en moquetas, filtros, cepillos electrostáticos, cintas de transporte sinfín, ropa interior, tejidos de sala limpia, y textiles inteligentes. Todos ellos son mercados-nicho para productos antiestáticos.
Entre las prendas antiestáticas se incluyen muñequeras con cinta de descarga, zapatos y ropa en general. Las cintas para las muñecas fueron una solución popular en la industria electrónica durante muchos años, pues no son caras y funcionan como toma de tierra para la descarga del cuerpo del portador. Pero, al disminuir el tamaño de los componentes electrónicos, la banda resulta menos efectiva, y además resultan poco prácticas cuando un trabajador necesita caminar.
Son pocas las compañías que se especializan exclusivamente en fibras o hilos. Algunas empresas se especializan en productos antiestáticos o de descarga electrostática (ESD), desde suelos hasta embalaje y atuendos. Más comúnmente, las compañías de tejidos o ropa en el mercado de ropa de trabajo o ropa de protección incluyen en su catálogo una capacidad antiestática. Muchos tejidos retardantes de la llama también incluyen una capacidad antiestática.
Cualquiera que sea su enfoque, las empresas pueden esperar un crecimiento en la indumentaria antiestática, en línea con el crecimiento de la electrónica de consumo. Pero, al igual que en la industria textil en general, mucho de este crecimiento puede darse en Asia.
http://www.docupress-web.com/techno_expres/content/view/45/2/
ARENAS QUIJANO ITZEL "DARK"
Prevencion y eliminacion de estatica
Estos son algunas recomendaciones de lo que expusimos en clase
Barrera neutralizadora de corriente estática, en forma de cortina de aire.
Previene de roturas, atascos, descargas eléctricas y polvo en los procesos de
fabricación.
Bajo consumo de aire comprimido. Silencioso, 69 dbA.
Efectivo hasta 6 metros de distancia.
Consulte otros formatos: Pistola, cañón, etc.
Normativas de seguridad OSHA.
Utilizando una pulsera antiestática
Tapete antiestático
Guantes de látex
Recogerse el cabello
No usar ningún tipo de metal
No trabajar en una mesa e metal
Desarmador tocando tierraciones
Post:
http://221v06oc.blogspot.com/2009/11/133-prevencion-eliminacon-de-estatica.html
Bautista Mata JOnathan Adrian
prevencion de la electrostatica en el area de trabajo
La organización eficaz del trabajo y la formación en seguridad son elementos clave para tener éxito en cualquier organización, programa de prevención y programa de salud y seguridad en el trabajo. Los trabajadores han de poseer la formación adecuada para hacer su trabajo con seguridad y eficacia.
La responsabilidad de implantar la formación de empleados pertenece a la dirección, que ha de reconocer la necesidad de que para que la organización pueda alcanzar sus objetivos los
empleados han de rendir a un determinado nivel. La consecución de estos niveles de rendimiento exige el establecimiento de políticas de formación y, por extensión, de programas concretos de formación. En los programas se deben incluir fases de formación y de calificación.
Los programas de trabajo con tensión incluirán los elementos siguientes
En todos los lugares de trabajo de alta tensión y en algunos de baja tensión, todas las partes en que se vaya a trabajar deberán ser puestas a tierra y en cortocircuito después de haber sido
desconectadas. Los equipos y dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito deben conectarse en primer lugar a la toma de tierra; sólo después de esta puesta a tierra se conectarán al sistema los componentes que se vayan a derivar a tierra. Siempre que sea posible en la práctica, los sistemas de puesta a tierra y en cortocircuito deberán ser visibles desde el lugar de trabajo. Las instalaciones de baja y alta tensión tienen sus propios requisitos específicos. En estos tipos de instalación, todos los lados de los lugares de trabajo y todos los conductores que entran al recinto deberán ser puestos a tierra y cortocircuitados.
Cuando haya partes de una instalación eléctrica en la proximidad del lugar de trabajo que no sea posible desactivar, es preciso tomar medidas protectoras adicionales. Los trabajadores no comenzarán el trabajo sin haber recibido permiso de la persona nombrada para controlar el trabajo, quien a su vez deberá recibir autorización de la persona nombrada para controlar la instalación eléctrica. Una vez realizado el trabajo, los trabajadores abandonarán el lugar de trabajo, serán guardadas las herramientas y el equipo, y a continuación se quitarán los sistemas de puesta a tierra y en cortocircuito. La persona nombrada para controlar el trabajo notificará entonces a la persona nombrada para controlar la instalación eléctrica que la instalación está disponible para la reconexión.
El trabajo en la proximidad de partes activas, con tensiones nominales superiores a 50 VCA ó 120 VCC sólo será realizado cuando se hayan adoptado medidas de seguridad que garanticen la imposibilidad de tocar las partes con tensión o de entrar en la zona activada. Para ello se pueden emplear pantallas, barreras, cerramientos o cubiertas aislantes.
Antes de comenzar el trabajo, la persona nombrada para controlar el trabajo instruirá a los trabajadores, en particular a los no familiarizados con el trabajo en la proximidad de partes con tensión, con las distancias de seguridad que deben observarse en el lugar de trabajo, las prácticas principales de seguridad y la necesidad de un comportamiento que garantice la seguridad de todo el equipo de trabajo. Los límites del lugar de trabajo estarán definidos con precisión, marcados y señalizados para atraer la atención sobre las condiciones de trabajo no habituales. La información se repetirá las veces que sea necesario, en particular cuando haya cambios en las condiciones de trabajo.
Los trabajadores deberán cerciorarse de que ninguna parte de su cuerpo ni ningún objeto invada la zona activada. Se adop- tarán precauciones especiales cuando se manipulen objetos largos, por ejemplo, herramientas, puntas de cable, tuberías y escaleras.
En la actualidad, hay tres técnicas reconocidas, que se distinguen por su aplicabilidad a diferentes tipos de partes activas y por el equipo necesario para prevenir descargas eléctricas, arcos y cortocircuitos:
• trabajo con pértiga (trabajo a distancia);
• trabajo con guantes aislantes (trabajo en contacto),
• trabajo con manos desnudas (trabajo a potencial).
autor:gonzales cortes carlos santiago
http://riesgosgenerales.blogspot.com/2009/07/trabajo-con-tension-tecnicas-de-trabajo.html